FDY紙管全自動生產線的卷管工作條件有哪些？

FDY紙管全自動生產線的卷管工作條件有：

  1.卷筒紙的張力：如果設備允許，在卷管過程中卷筒的張力越高，尤其是皮帶下的三層紙的張力應越大，以便卷取 紙管層更致密，抗壓強度得到提高。 另外，卷紙的排列的層之間的重疊應該是均勻的，并且重疊尺寸通常為約11至15mm。 如果尺寸太大或太小，都會降低紙管的抗壓強度。

  2.帶紙卷管：如果使用相同的原料，則卷管中紙帶的數量越多，壁厚越厚，紙管的強度就越高。 卷厚壁管時，可將其靠近。將心軸的一部分結合2到3層低級紗管紙，不僅可以提高紙管的抗壓強度，而且可以提高紙管的抗壓強度。 紙管的韌性，可以更好地滿足紡絲的需求。

  3.選擇卷管機平皮帶的寬度：皮帶的寬度應比外紙的寬度窄約5mm。 如果皮帶太窄，則紙管未被皮帶覆蓋的部分將無法牢固粘附，這會影響紙管。 質量降低了紙管的抗壓強度。

  4.控制紙帶上的膠水量和膠水的距離：膠水量大，不僅浪費膠水，而且走紙機時紙管很軟，紙管很容易變形， 當卷管時，皮帶打滑甚至無法卷起。 切管時，刀口不能粘住內紙和面紙。 膠水量少，直接導致紙管無法牢固粘附。 膠合距離是指從膠合裝置的出口到心軸的卷繞點的距離。 該距離實際上決定了空氣中涂布在紙帶上的薄膜的空氣干燥時間，即，膠合距離越大，薄膜的空氣干燥時間越長，薄膜將越干燥，并且 反之亦然。 紙管膠的粘合性能是，當兩張紙相互接觸時，粘合膜似乎是干燥的而不是干燥的，并且粘合力很快。 如果膠粘劑膜非常濕潤，則存在類似于大量膠水的情況，并且如果膜太干，則將發生類似于膠水太少的情況。